ටංස්ටන් වානේ (ටංස්ටන් කාබයිඩ්) ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, හොඳ ශක්තිය සහ තද බව, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ඇත, විශේෂයෙන් එහි ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, 500 ℃ උෂ්ණත්වයකදී පවා. එය මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව පවතින අතර, තවමත් 1000 °C දී ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත.

චීන නම: ටංස්ටන් වානේ

විදේශීය නම: සිමෙන්ති කාබයිඩ් අන්වර්ථය

විශේෂාංග: ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, හොඳ ශක්තිය සහ තද බව

නිෂ්පාදන: රවුම් සැරයටිය, ටංස්ටන් වානේ තහඩු

හැඳින්වීම:

ටංස්ටන් වානේ, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ලෙසද හැඳින්වේ, අවම වශයෙන් එක් ලෝහ කාබයිඩ් අඩංගු සින්ටර් කළ සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයකි. ටංස්ටන් කාබයිඩ්, කොබෝල්ට් කාබයිඩ්, නයෝබියම් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් කාබයිඩ් සහ ටැන්ටලම් කාබයිඩ් ටංස්ටන් වානේවල පොදු සංරචක වේ. කාබයිඩ් සංරචකයේ (හෝ අදියර) ධාන්ය ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 0.2-10 අතර වන අතර කාබයිඩ් ධාන්ය ලෝහ බන්ධකයක් භාවිතයෙන් එකට තබා ඇත. බන්ධනය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ කොබෝල්ට් (Co) වෙත යොමු කරයි, නමුත් සමහර විශේෂ යෙදුම් සඳහා, නිකල් (Ni), යකඩ (Fe) හෝ වෙනත් ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ ද භාවිතා කළ හැක. තීරණය කළ යුතු කාබයිඩ් සහ බයින්ඩර් අදියරෙහි සංයුති සංයෝජනයක් "ශ්‍රේණියක්" ලෙස හැඳින්වේ.

ටංස්ටන් වානේ වර්ගීකරණය ISO ප්රමිතීන්ට අනුව සිදු කෙරේ. මෙම වර්ගීකරණය වැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය වර්ගය (P, M, K, N, S, H ශ්රේණි වැනි) මත පදනම් වේ. බයින්ඩර් අදියර සංයුතිය ප්රධාන වශයෙන් එහි ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා යොදා ගනී.

ටංස්ටන් වානේ අනුකෘතිය කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: එක් කොටසක් දෘඪ අදියර; අනෙක් කොටස බන්ධන ලෝහය. බයින්ඩර් ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් යකඩ කාණ්ඩයේ ලෝහ වේ, බහුලව භාවිතා වන කොබෝල්ට් සහ නිකල්. එබැවින්, ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ, ටංස්ටන්-නිකල් මිශ්ර ලෝහ සහ ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ ඇත.

අධිවේගී වානේ සහ සමහර උණුසුම් වැඩ ඩයි වානේ වැනි ටංස්ටන් අඩංගු වානේ සඳහා, වානේවල ටංස්ටන් අන්තර්ගතය වානේ දෘඪතාව සහ තාප ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත්, තද ගතිය තියුනු ලෙස පහත වැටෙනු ඇත.

ටංස්ටන් සම්පත් වල ප්‍රධාන යෙදුම ද සිමෙන්ති කාබයිඩ්, එනම් ටංස්ටන් වානේ ය. නූතන කර්මාන්තයේ දත් ලෙස හඳුන්වන කාබයිඩ්, ටංස්ටන් වානේ නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

සංඝටක ව්යුහය

සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය:

ටංස්ටන් වානේ සින්ටර් කිරීම යනු කුඩු බිල්ට් එකකට එබීම, පසුව යම් උෂ්ණත්වයකට (සින්ටරින් උෂ්ණත්වය) රත් කිරීමට සින්ටර් උදුනට ඇතුළුවීම, එය යම් කාලයක් (කාලයක් රඳවා තබා ගැනීම), පසුව එය ලබා ගැනීම සඳහා සිසිල් කිරීම. අවශ්ය ගුණාංග සහිත ටංස්ටන් වානේ ද්රව්ය.

ටංස්ටන් වානේ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ මූලික අදියර හතරක්:

1. සාදන කාරකය ඉවත් කිරීමේ සහ පෙර-සින්ටර් කිරීමේ අදියරේදී, මෙම අදියරේදී සින්ටර් කරන ලද ශරීරය පහත වෙනස්කම් වලට භාජනය වේ:

වාත්තු කිරීමේ නියෝජිතයා ඉවත් කිරීම, සින්ටර් කිරීමේ ආරම්භක අදියරේදී උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමග, වාත්තු නියෝජිතයා ක්රමයෙන් දිරාපත් වී හෝ වාෂ්ප වී ඇති අතර, සින්ටර් කරන ලද ශරීරය බැහැර කරනු ලැබේ. වර්ගය, ප්රමාණය සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය වෙනස් වේ.

කුඩු මතුපිට ඔක්සයිඩ අඩු වේ. සින්ටරින් උෂ්ණත්වයේ දී හයිඩ්‍රජන් මගින් කොබෝල්ට් සහ ටංස්ටන් ඔක්සයිඩ අඩු කළ හැක. සාදන කාරකය රික්තකයෙන් ඉවත් කර සින්ටර් කර ඇත්නම්, කාබන්-ඔක්සිජන් ප්‍රතික්‍රියාව ශක්තිමත් නොවේ. කුඩු අංශු අතර සම්බන්ධතා ආතතිය ක්රමයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, බන්ධන ලෝහ කුඩු නැවත යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට සහ නැවත ස්ඵටික කිරීමට පටන් ගනී, පෘෂ්ඨීය විසරණය සිදු වීමට පටන් ගනී, සහ briquetting ශක්තිය වැඩි දියුණු වේ.

2. ඝන අදියර සින්ටර් කිරීමේ අදියර (800℃—-eutectic උෂ්ණත්වය)

දියර අවධියේ පෙනුමට පෙර උෂ්ණත්වයේ දී, පෙර අවධියේ ක්රියාවලිය දිගටම කරගෙන යාමට අමතරව, ඝන-අදියර ප්රතික්රියාව සහ විසරණය තීව්ර වන අතර, ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය වැඩි දියුණු වන අතර, සින්ටර් කරන ලද ශරීරය සැලකිය යුතු ලෙස හැකිලී යයි.

3. දියර අදියර සින්ටර් කිරීමේ අදියර (යුටෙක්ටික් උෂ්ණත්වය - සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය)

සින්ටර් කරන ලද ශරීරයේ දියර අවධිය දිස්වන විට, හැකිලීම ඉක්මනින් සම්පූර්ණ වන අතර, පසුව ස්ඵටිකරූපී පරිවර්තනයකින් මිශ්ර ලෝහයේ මූලික ව්යුහය සහ ව්යුහය සෑදෙයි.

4. සිසිලන අදියර (සින්ටර් උෂ්ණත්වය - කාමර උෂ්ණත්වය)

මෙම අදියරේදී, ටංස්ටන් වානේ ව්යුහය සහ අදියර සංයුතිය විවිධ සිසිලන තත්ත්වයන් සමඟ යම් වෙනස්කම් ඇත. මෙම අංගය එහි භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප අගල් ටංස්ටන් වානේ භාවිතා කළ හැක.

යෙදුම හැඳින්වීම

ටංස්ටන් වානේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලට අයත් වන අතර එය ටංස්ටන්-ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ලෙසද හැඳින්වේ. දෘඪතාව 89 ~ 95HRA දක්වා ළඟා විය හැකිය. මේ නිසා, ටංස්ටන් වානේ නිෂ්පාදන (පොදු ටංස්ටන් වානේ ඔරලෝසු) පැළඳීමට පහසු නැත, දෘඪ සහ ඇනීම් බිය නොවන නමුත් බිඳෙනසුලුයි.

සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කොබෝල්ට් වන අතර එය සියලුම සංරචක වලින් 99% ක් වන අතර 1% වෙනත් ලෝහ වේ, එබැවින් එය ටංස්ටන් වානේ ලෙසද හැඳින්වේ.

සාමාන්‍යයෙන් අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉහළ නිරවද්‍ය මෙවලම් ද්‍රව්‍ය, පට්ටල, බලපෑම් සරඹ බිටු, වීදුරු කටර් බිටු, ටයිල් කටර්, දෘඩ හා ඇනීලයට බිය නොවන නමුත් බිඳෙනසුලු වේ. දුර්ලභ ලෝහයට අයත් වේ.

ටංස්ටන් වානේ (ටංස්ටන් කාබයිඩ්) ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, හොඳ ශක්තිය සහ තද බව, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ඇත, විශේෂයෙන් එහි ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, 500 ℃ උෂ්ණත්වයකදී පවා. එය මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව පවතින අතර, තවමත් 1000 °C දී ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත. වාත්තු යකඩ, ෆෙරස් නොවන ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, රසායනික තන්තු, මිනිරන්, වීදුරු, ගල් සහ සාමාන්‍ය වානේ කැපීම සඳහා හැරවුම් මෙවලම්, ඇඹරුම් කටර්, ප්ලෑනර්, සරඹ, නීරස මෙවලම් වැනි ද්‍රව්‍යයක් ලෙස කාබයිඩ් බහුලව භාවිතා වේ. සහ ප්රතිරෝධී වානේ කැපීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. උණුසුම් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඉහළ මැංගනීස් වානේ, මෙවලම් වානේ වැනි යන්ත්‍රයට අපහසු ද්‍රව්‍ය. නව සිමෙන්ති කාබයිඩ් කැපීමේ වේගය කාබන් වානේ මෙන් සිය ගුණයක් වේ.

ටංස්ටන් වානේ (ටංස්ටන් කාබයිඩ්) ගල් කැණීමේ මෙවලම්, පතල් මෙවලම්, විදුම් මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම්, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්, ලෝහ උල්ෙල්ඛ, සිලින්ඩර ලයිනිං, නිරවද්‍ය ෙබයාරිං, තුණ්ඩ ආදිය සෑදීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.

ටංස්ටන් වානේ ශ්‍රේණිවල සංසන්දනය: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YG10 YG12 YG12 YG12 YG10 YG12. YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

ටංස්ටන් වානේ, සිමෙන්ති කාබයිඩ් පිහි සහ විවිධ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සම්මත පිරිවිතර විශාල තොගයක් ඇති අතර, හිස් කොටස් තොගයෙන් ලබා ගත හැකිය.

ද්රව්ය මාලාව

ටංස්ටන් වානේ ශ්‍රේණි ද්‍රව්‍යවල සාමාන්‍ය නියෝජිත නිෂ්පාදන වනුයේ: රවුම් තීරුව, ටංස්ටන් වානේ පත්‍රය, ටංස්ටන් වානේ තීරුව යනාදිය.

අච්චු ද්රව්ය

ටංස්ටන් වානේ ප්‍රගතිශීලී ඩයිස්, ටංස්ටන් වානේ ඇඳීම මිය යයි, ටංස්ටන් වානේ ඇඳීම මිය යයි, ටංස්ටන් වානේ කම්බි ඇඳීම මිය යයි, ටංස්ටන් වානේ උණුසුම් නිස්සාරණය මිය යයි, ටංස්ටන් වානේ සීතල මුද්දර මිය යයි, ටංස්ටන් වානේ සාදන බ්ලැන්කින් ඩයිස්, ටංස්ටන් ටංස්ටන් ටංස්ටන් ආදිය.

පතල් නිෂ්පාදන

නියෝජිත නිෂ්පාදන වනුයේ: ටංස්ටන් වානේ පාර කැණීමේ දත්/මාර්ග කැණීමේ දත්, ටංස්ටන් වානේ තුවක්කු බිටු, ටංස්ටන් වානේ සරඹ බිටු, ටංස්ටන් වානේ සරඹ බිටු, ටංස්ටන් වානේ ඩීටීඑච් සරඹ බිටු, ටංස්ටන් වානේ රෝලර් කෝන් බිටු, ටංස්ටන් වානේ ටීතෙල් ටීතෙල් ටීතෙල්, ටංස්ටන් වානේ හිස් දත්, ආදිය.

ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය

ටංස්ටන් වානේ මුද්‍රා තැබීමේ මුද්ද, ටංස්ටන් වානේ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය, ටංස්ටන් වානේ ජලනල ද්‍රව්‍ය, ටංස්ටන් වානේ මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය ද්‍රව්‍ය, ටංස්ටන් වානේ තුණ්ඩ, ටංස්ටන් වානේ ඇඹරුම් යන්ත්‍ර දඟර ද්‍රව්‍ය යනාදිය.

ටංස්ටන් වානේ ද්රව්ය

ටංස්ටන් වානේ ද්‍රව්‍යයේ ශාස්ත්‍රීය නාමය වන්නේ ටංස්ටන් වානේ පැතිකඩයි, සාමාන්‍ය නියෝජිත නිෂ්පාදන වන්නේ: ටංස්ටන් වානේ රවුම් තීරුව, ටංස්ටන් වානේ තීරුව, ටංස්ටන් වානේ තැටිය, ටංස්ටන් වානේ තහඩු යනාදිය.