ප්ලාස්ටික් පටල කැපීමේදී මුහුණ දෙන අභියෝග සහ අපි ඒවාට මුහුණ දෙන ආකාරය!

කාබයිඩ් තල ප්ලාස්ටික් පටල කැපීමේ කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ධාරාවේ තේරීම වන්නේ ඒවායේ ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ දිගු සේවා කාලය නිසාය. කෙසේ වෙතත්, නිරන්තරයෙන් විකාශනය වන චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය සහ වැඩි වැඩියෙන් ඉහළ කැපීමේ අවශ්‍යතාවලට මුහුණ දෙන විට, ඔවුන් තවමත් දැඩි අභියෝග මාලාවකට මුහුණ දෙයි.

1. චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ හා සම්බන්ධ අභියෝග

1. WC-Co කුඩු වල ප්‍රමාණවත් සමජාතීයතාවයක් නොමැතිකම

විදුරුමස් / දුම්මල ගොඩනැගීම:

ඇතැම් ප්ලාස්ටික් පටල (PVC, EVA, ප්ලාස්ටිසයිසර් අඩංගු පටල හෝ රත් වූ විට පහසුවෙන් දියවන පටල වැනි) කැපීමේදී, පටලයෙන් උණු කළ අපද්‍රව්‍ය හෝ ස්ථිතිකව ආරෝපිත සුන්බුන් ක්‍රමයෙන් තලයේ කැපුම් දාරයට ඇලී සිටිය හැක.

මෙය "ගොඩනැගුණු දාරයක්" සාදයි, එමඟින් රළු කැපුම් දාර ඇති වන අතර එමඟින් පටලය මත නූල්, බර්ර් හෝ කල්පවත්නා ඉරි සහ සීරීම් පවා ඇති වේ. දරුණු අවස්ථාවල දී, ඉවත් කරන ලද ගොඩනැගුණු දාරය පටලය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ දූෂණය කළ හැකිය.

https://www.huaxincarbide.com/ කර්තෘ:

චිත්‍රපට සංවේදීතාව සහ තද බව:

නවීන පටල තුනී හා දැඩි බවට වර්ධනය වෙමින් පවතී (උදා: ඉහළ මට්ටමේ ඇසුරුම් පටල, ලිතියම් බැටරි වෙන් කිරීමේ පටල). ඒවා ඉතා "සියුම්" වන අතර කැපුම් දාරයේ තියුණු බව කෙරෙහි අතිශයින් සංවේදී වේ. දාරයේ සුළු අන්වීක්ෂීය මොට කිරීම පවා "පිරිසිදු" කැපුමක් වළක්වා ගත හැකි අතර, ඒ වෙනුවට පටලය "ඉරීම" හෝ "තලා දැමීම" සිදු වේ.

සිදුරු දාරයේ "සමනල පියාපත්" වලට සමාන උඩු රැවුලක් හෝ බර්ස් වර්ධනය වේ, නැතහොත් පටලය සිදුරු ස්ථානයේ දිගු වී විරූපණය වේ, එය පසුව එතීෙම් සුමටතාවයට බලපායි.

ද්‍රව්‍ය විවිධත්වය:

මෘදු PE සහ PP සිට දෘඩ PET සහ PI දක්වා සහ පිරිසිදු පිරවූ ද්‍රව්‍යවල සිට කැල්සියම් කාබනේට්, ටැල්ක් හෝ වීදුරු කෙඳි වැනි පිරවුම් අඩංගු සංයුක්ත පටල දක්වා පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් පටල තිබේ. තලයේ ද්‍රව්‍ය, ආලේපනය සහ දාර ජ්‍යාමිතිය සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍යවලට සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් අවශ්‍යතා ඇත.

තනි "විශ්වීය" තලයක් සියලුම ද්‍රව්‍යවලට අනුවර්තනය වීමට අපහසුය. පිරවුම් අඩංගු පටල කැපීමේදී, මෙම පිරවුම් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් උල්ෙල්ඛ ලෙස ක්‍රියා කරන අතර, තල ඇඳීම දැඩි ලෙස වේගවත් කරයි.

2. තලයෙහිම ක්‍රියාකාරිත්වයට අදාළ අභියෝග

කැපී පෙනෙන තියුණු බව රඳවා තබා ගැනීම:

කාබයිඩ් තලවල ඉහළ දෘඪතාවක් තිබුණත්, ආරම්භක දාරයේ අන්වීක්ෂීය තියුණු බව (බොහෝ විට කැපුම් දාර අරය මගින් මනිනු ලැබේ) ඉහළ මට්ටමේ වානේවලට සමාන නොවිය හැකිය. වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, අධිවේගී කැපුම්වල දිගු කාලයක් පුරා මෙම අවසාන තියුණු බව පවත්වා ගැනීම විශාලතම තාක්ෂණික අභියෝගයයි.

කැපුම් ගුණාත්මකභාවය අඩුවීමට ප්‍රධාන හේතුව දාර මොට කිරීමයි. තියුණු බව යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා, නැවත ඇඹරීම සඳහා තල නිතර ඉවත් කළ යුතු අතර, එමඟින් අක්‍රිය කාලය වැඩි වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ.

කැපුම් දාරයේ ක්ෂුද්‍ර චිපින්:

සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ස්වභාවය වන්නේ ටංස්ටන් සහ කොබෝල්ට් වැනි ලෝහ කුඩු සින්ටර් කිරීම වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සාපේක්ෂව දුර්වල තද බවක් ඇති වේ. කැපීමේදී, පටල ස්ප්ලයිස්, අපද්‍රව්‍ය හෝ හදිසි ආතති වෙනස්කම් සිදුවුවහොත්, බිඳෙනසුලු කැපුම් දාරය අන්වීක්ෂීය චිපින් වලට ගොදුරු වේ.

තනි කුඩා චිපයක් ස්ලිට් ෆිල්ම් දාරයේ අඛණ්ඩ දෝෂයක් ඉතිරි කළ හැකි අතර, එමඟින් මුළු රෝලයම ප්‍රමිතියෙන් තොර වේ.

Huaxin කාර්මික යන්ත්‍ර පිහි විසඳුම් සපයන්නා

ආලේපන තාක්ෂණයේ අභියෝග:

ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ප්‍රති-ඇලවුම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තල බොහෝ විට ආලේප කර ඇත (උදා: DLC - දියමන්ති වැනි කාබන්, TiN - ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් ආදිය). කෙසේ වෙතත්, ඇලවීමේ ශක්තිය, ආලේපනයේ ඒකාකාරිත්වය සහ ආලේපනයෙන් පසු දාරයේ තියුණු බව පවත්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න ඉතා වැදගත් වේ.
ආලේපනය දිරාපත් වීම හෝ අසමානතාවය ආරක්ෂාව සැපයීමට අපොහොසත් වනවා පමණක් නොව, වෙන් වූ ආලේපන අංශු පටල මතුපිට සීරීමට ද හේතු විය හැක.

III. දාර සැකසුම් සහ ආලේපන අභියෝග

3. ස්ලිටිං ක්‍රියාවලිය සහ යෙදුමට අදාළ අභියෝග

අධික වේග තාප කළමනාකරණය:

නවීන ස්ලිටින් රේඛා වැඩි වැඩියෙන් ඉහළ වේගයකින් ක්‍රියාත්මක වේ. තලය සහ පටලය අතර ඇති දැඩි ඝර්ෂණය සැලකිය යුතු තාපයක් ජනනය කරයි. මෙම තාපය වහාම විසුරුවා නොදැමුවහොත්, තලයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි.

අධික උෂ්ණත්වයන් නිසා ආලේපනය හෝ තලයේ උපස්ථරය මෘදු කළ හැකි අතර, ඇඳීම වේගවත් කරයි; එය පටලයේ දේශීය දියවීමට ද හේතු විය හැකි අතර, විදුරුමස් සංසිද්ධිය උග්‍ර කරයි.

කැපුම් ක්‍රමය තෝරා ගැනීම:

කතුරු කැපීම (හෝ පිහියෙන් පිහියට): ඉහළ සහ පහළ තල සෘජුවම සම්බන්ධ කිරීමෙන් කපා ඇත. මේ සඳහා තල ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ සාන්ද්‍රණයේදී අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. සුළු නොගැලපීම හෝ ධාවනය අවසන් වීම නිසා දාර වේගයෙන් කැඩී යා හැක.

රේසර් ස්ලිටිං (හෝ පහළට-දාරය): තලය ඇන්විල් රෝලයක් මත කැපේ. තල දාරය සහ ඇන්විල් රෝලය අතර ස්පර්ශය සහ ගෙවී යාම ද සමතුලිත කිරීමේ ගැටලුවකි. ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම කපා නොහරින අතර, අධික පීඩනය තලය සහ ඇන්විල් රෝලය යන දෙකම ගෙවී යයි.

පිරිවැය පීඩනය:

උසස් තත්ත්වයේ කාබයිඩ් කැපුම් තල මිල අධිකයි. චිත්‍රපට නිෂ්පාදකයින් සඳහා, තල සැලකිය යුතු පරිභෝජන පිරිවැයක් නියෝජනය කරයි.
තලයේ මූලික මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය, එහි සේවා කාලය, හැකි නැවත ඇඹරුම් ගණන සහ තලය ආශ්‍රිත ගැටළු නිසා ඇති වන සීරීම් අනුපාතය සමතුලිත කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මක ආර්ථික ගණනය කිරීමක් අවශ්‍ය වේ.

2. මෙම අභියෝගවලට මුහුණ දීම

ටංස්ටන් කාබයිඩ් තල නිෂ්පාදකයා

මෙවලම් ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම:

තද බව සහ තියුණු බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සියුම්-කැටිති සහිත, අතිශය සියුම්-කැටිති සහිත කාබයිඩ් උපස්ථර භාවිතා කරන්න.
අඩු ඝර්ෂණ සංගුණක, ඉහළ දෘඪතාව සහ තාප ස්ථායිතාව සහිත නැනෝ-සංයුක්ත ආලේපන (උදා: nc-AlTiN) සංවර්ධනය කිරීම සහ යෙදීම.

නිරවද්‍ය දාර සකස් කිරීම සහ ජ්‍යාමිතික නිර්මාණය:

මැක්‍රොස්කොපික් තියුණු බව පවත්වා ගනිමින් ක්ෂුද්‍ර චිපින් අවදානම අඩු කිරීම සඳහා ලේසර් සැකසීම හෝ දත්මැදීම වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා දාර ඔප දැමීම (ක්ෂුද්‍ර වටකුරු දාරයක් නිර්මාණය කිරීම) යෙදීම.
කැපිය යුතු ද්‍රව්‍යය මත පදනම්ව ප්‍රශස්ත දාර ජ්‍යාමිතිය (රේක් කෝණය, සහන කෝණය වැනි) අභිරුචිකරණය කිරීම.

දැඩි ක්‍රියාවලි පාලනය සහ පද්ධති ගැලපීම:

ස්ලිටින් උපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම (උදා: තල රඳවනයේ දෘඩතාව සහ ධාවනය).
ස්ලිටින් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම (උදා: ආතතිය, වේගය, අතිච්ඡාදනය).
උසස් තත්ත්වයේ ඇන්විල් රෝල් (හෝ අත්) භාවිතා කිරීම.

වෘත්තීය නඩත්තු සහ නියාමන සේවා:

තල භාවිතය, පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තුව සඳහා ප්‍රමිතිගත ක්‍රියා පටිපාටි ස්ථාපිත කිරීම.
තලය "නැවත තියුණු" කිරීම වෙනුවට, එක් එක් නැවත ඇඹරීමේදී තලයේ මුල් ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය සහ තියුණු බව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා වෘත්තීය නැවත ඇඹරුම් සේවා තෝරා ගැනීම.

Huaxin ගැන: ටංස්ටන් කාබයිඩ් සිමෙන්ති කැපුම් පිහි නිෂ්පාදකයා

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD යනු ලී වැඩ සඳහා කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීමේ පිහි, දුම්කොළ සහ සිගරට් පෙරහන් දඬු කැපීම සඳහා කාබයිඩ් රවුම් පිහි, කොරුගට් කළ කාඩ්බෝඩ් කැපීම සඳහා වටකුරු පිහි, ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සිදුරු තුනේ රේසර් තල/ස්ලොට් කළ තල, ටේප්, තුනී පටල කැපීම, රෙදිපිළි කර්මාන්තය සඳහා ෆයිබර් කටර් තල වැනි ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදනවල වෘත්තීය සැපයුම්කරුවෙකු සහ නිෂ්පාදකයෙකි.

වසර 25කට වැඩි සංවර්ධනයක් සමඟින්, අපගේ නිෂ්පාදන ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, රුසියාව, දකුණු ඇමරිකාව, ඉන්දියාව, තුර්කිය, පකිස්ථානය, ඕස්ට්‍රේලියාව, අග්නිදිග ආසියාව ආදී රටවලට අපනයනය කර ඇත. විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය සහ තරඟකාරී මිල ගණන් සමඟින්, අපගේ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීමේ ආකල්පය සහ ප්‍රතිචාරාත්මක බව අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් විසින් අනුමත කරනු ලැබේ. තවද අපි නව ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ නව ව්‍යාපාරික සබඳතා ඇති කර ගැනීමට කැමැත්තෙමු.
අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න, එවිට අපගේ නිෂ්පාදනවලින් හොඳ තත්ත්වයේ සහ සේවාවන්හි ප්‍රතිලාභ ඔබට භුක්ති විඳිය හැකිය!

ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් කාර්මික තල නිෂ්පාදන

අභිරුචි සේවාව

හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් අභිරුචි ටංස්ටන් කාබයිඩ් තල, වෙනස් කරන ලද සම්මත සහ සම්මත හිස් තැන් සහ පූර්ව ආකෘති නිෂ්පාදනය කරයි, කුඩු වල සිට නිමි බිම් හිස් තැන් දක්වා. අපගේ පුළුල් ශ්‍රේණි තේරීම සහ අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය විවිධ කර්මාන්ත හරහා විශේෂිත පාරිභෝගික යෙදුම් අභියෝගවලට මුහුණ දෙන ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත, විශ්වාසදායක ආසන්න ශුද්ධ හැඩැති මෙවලම් නිරන්තරයෙන් ලබා දෙයි.

සෑම කර්මාන්තයක් සඳහාම ගැලපෙන විසඳුම්
අභිරුචි-ඉංජිනේරු තල
ප්‍රමුඛ කාර්මික තල නිෂ්පාදකයින්

අපව අනුගමනය කරන්න: Huaxin හි කාර්මික තල නිෂ්පාදන නිකුත් කිරීමට

පාරිභෝගික පොදු ප්‍රශ්න සහ Huaxin පිළිතුරු

බෙදා හැරීමේ කාලය කීයද?

එය ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී, සාමාන්‍යයෙන් දින 5-14. කාර්මික තල නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇණවුම් සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම් අනුව නිෂ්පාදනය සැලසුම් කරයි.

අභිරුචි-සාදන ලද පිහි සඳහා බෙදා හැරීමේ කාලය කුමක්ද?

මිලදී ගැනීමේදී තොගයේ නොමැති අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්‍ර පිහි හෝ කාර්මික තල ඉල්ලා සිටියහොත් සාමාන්‍යයෙන් සති 3-6ක්. සොලෙක්ස් මිලදී ගැනීමේ සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි මෙතැනින් සොයා ගන්න.

මිලදී ගැනීමේදී තොගයේ නොමැති අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්‍ර පිහි හෝ කාර්මික තල ඔබ ඉල්ලා සිටින්නේ නම්. සොලෙක්ස් මිලදී ගැනීම් සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි සොයා ගන්න.මෙතන.

ඔබ පිළිගන්නා ගෙවීම් ක්‍රම මොනවාද?

සාමාන්‍යයෙන් T/T, Western Union... මුලින්ම තැන්පතු, නව ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් ලැබෙන සියලුම පළමු ඇණවුම් පෙරගෙවුම් කර ඇත. වැඩිදුර ඇණවුම් ඉන්වොයිස් මගින් ගෙවිය හැක...අපව අමතන්නවැඩි විස්තර දැනගන්න

අභිරුචි ප්‍රමාණ ගැන හෝ විශේෂිත තල හැඩතල ගැන?

ඔව්, අප අමතන්න, කාර්මික පිහි විවිධ ආකාරවලින් ලබා ගත හැකිය, ඉහළ දීසි සහිත, පහළ රවුම් පිහි, දත් සහිත / දත් සහිත පිහි, රවුම් සිදුරු කරන පිහි, සෘජු පිහි, ගිලටීන පිහි, උල් වූ කෙළවර පිහි, සෘජුකෝණාස්රාකාර රේසර් තල සහ ට්‍රැපෙසොයිඩ් තල ඇතුළුව.

අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා සාම්පල හෝ පරීක්ෂණ තලය

හොඳම තලය ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා, හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනයේදී පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල තල කිහිපයක් ඔබට ලබා දිය හැකිය. ප්ලාස්ටික් පටල, තීරු, වයිනයිල්, කඩදාසි සහ වෙනත් නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ පරිවර්තනය කිරීම සඳහා, අපි ස්ලොට් ස්ලිටර් බ්ලේඩ් සහ ස්ලොට් තුනක් සහිත රේසර් බ්ලේඩ් ඇතුළු පරිවර්තන තල සපයන්නෙමු. ඔබ යන්ත්‍ර තල ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් අපට විමසුමක් එවන්න, එවිට අපි ඔබට දීමනාවක් ලබා දෙන්නෙමු. අභිරුචි-සාදන ලද පිහි සඳහා සාම්පල ලබා ගත නොහැකි නමුත් අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය ඇණවුම් කිරීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තුව

ඔබේ කාර්මික පිහි සහ තලවල ආයු කාලය සහ කල් තබා ගැනීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ. යන්ත්‍ර පිහි නිසි ලෙස ඇසුරුම් කිරීම, ගබඩා තත්ත්වයන්, ආර්ද්‍රතාවය සහ වායු උෂ්ණත්වය සහ අමතර ආලේපන ඔබේ පිහි ආරක්ෂා කර ඒවායේ කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න දැන ගැනීමට අප හා සම්බන්ධ වන්න.


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-24-2025