අඩු ග්‍රැමේජ් රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් කැපීමේදී ඇතිවන පොදු ගැටළු

කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී අභියෝග මතු වේ. අඩු ග්‍රැමේජ් රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් සමඟ කටයුතු කරන විට, ඒවා රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් වල සිහින් බව සහ සැහැල්ලු ස්වභාවය මගින් සංලක්ෂිත වේ... ඊට අමතරව, භාවිතා කරන ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්ලිටින් තල ඵලදායී කැපීම සහතික කිරීමට සහ මෙම ගැටළු අවම කිරීමට නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.

අඩු ග්‍රැමේජ් රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් කැපීමේදී ඇතිවන පොදු ගැටළු

/රැලි සහිත ඇසුරුම් කර්මාන්තය සඳහා චක්‍රලේඛ පිහි/

● ඉරීම හෝ ඉරීම  

අඩු ව්‍යාකරණ සහිත රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් වල ඝන ප්‍රභේදවල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය නොමැති බැවින් එය පිරිසිදු කැපුමක් ලබා ගැනීමට වඩා ඉරී යාමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති කරයි. තල ප්‍රමාණවත් තරම් තියුණු නොවේ නම් හෝ අධික කැපුම් බලයක් යොදන විට, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හකුරු දාර හෝ හානි වූ ද්‍රව්‍ය ඇති වුවහොත් මෙය සිදුවිය හැකිය.
 
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයබ්ලේඩ් ඩලිං

සිහින් බව තිබියදීත්, රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් උල්ෙල්ඛ විය හැකිය, විශේෂයෙන් එහි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද තන්තු හෝ ඛනිජ අඩංගු නම්. මෙම උල්ෙල්ඛ නිසා කැපුම් තල ඉක්මනින් අඳුරු වන අතර, නොගැලපෙන කැපුම් සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා වැඩි වේ.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයනළා වාදනයට ඇබ්බැහි වීම

රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් එකේ ඇති ෆ්ලූට් තට්ටුව නිසා තල කැපීමේදී අල්ලා ගැනීමට හෝ හිරවීමට ඉඩ ඇත. දාර සැලසුම කාඩ්බෝඩ් ව්‍යුහයට නොගැලපේ නම්, මෙය අසමාන කැපුම්, ද්‍රව්‍යයට හානි හෝ තල ඇඳීමට පවා හේතු විය හැක.
 
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවිරූපණය හෝ විකෘති වීම 

තුනී කාඩ්බෝඩ් කැපීමේදී ජනනය වන පීඩනය හා තාපය යටතේ විරූපණයට හෝ විකෘති වීමට ගොදුරු වේ. මෙය කැපුම්වල නිරවද්‍යතාවය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අවදානමට ලක් කළ හැකිය.
 
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයදූවිලි හා සුන්බුන් උත්පාදනය

අඩු ග්‍රැමේජ් කාඩ්බෝඩ් කැපීමෙන් බොහෝ විට සියුම් දූවිලි හෝ සුන්බුන් නිපදවන අතර ඒවා තල මත හෝ ස්ලිටින් යන්ත්‍රය තුළ එකතු විය හැක. මෙම ගොඩනැගීම කැපුම් නිරවද්‍යතාවයට බාධාවක් විය හැකි අතර නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

රැලි සහිත ඇසුරුම් කර්මාන්තය සඳහා රවුම් පිහි

ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්ලිටිං තල සඳහා අවශ්‍යතා

මේවාට මුහුණ දෙන විටඉහත අභියෝග ජය ගැනීමට සහ අඩු ග්‍රැමේජ් රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් කාර්යක්ෂමව කැපීම සහතික කිරීමට, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්ලිටිං තලවලට පහත ගුණාංග සහ ලක්ෂණ තිබිය යුතුය:

 

සුවිශේෂී තියුණු බව

තුනී ද්‍රව්‍ය ඉරා නොගෙන පිරිසිදු, නිරවද්‍ය කැපුම් නිපදවීමට තල අතිශයින් තියුණු විය යුතුය. තියුණු දාරයක් අවශ්‍ය කැපුම් බලය අඩු කරයි, කාඩ්බෝඩ් ඉරා දැමීමේ හෝ විකෘති කිරීමේ අවදානම අවම කරයි.
 
ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය

ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල ආවේණික දෘඪතාව රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් වැනි උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අඩු ව්‍යාකරණ යෙදුම් සඳහා, තල කාලයත් සමඟ ඒවායේ තියුණු බව පවත්වා ගත යුතු අතර, තියුණු කිරීමේ හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ වාර ගණන අඩු කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ කාබයිඩ් ශ්‍රේණියක් අවශ්‍ය වේ.
 
ප්‍රශස්ත කළ දාර ජ්‍යාමිතිය

තලයෙහි කැපුම් දාරය තුනී ද්‍රව්‍යවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, කුඩා අරයක් (උදා: 5–10 µm) සහිත සියුම් දාරයක් නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන අතර, තරමක් වටකුරු දාරයක් (උදා: 15–20 µm) බලයන් බෙදා හැරීමට සහ ඉරීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ජ්‍යාමිතිය කාඩ්බෝඩ් එකේ ඝණකම සහ කැපුම් සැකසුම මත රඳා පවතී.
 
අඩු ඝර්ෂණය සහ තාප උත්පාදනය

අධික තාපය තුනී කාඩ්බෝඩ් විකෘති කිරීමට හෝ හානි කිරීමට හේතු විය හැක. කැපීමේදී ඝර්ෂණය සහ තාපය ගොඩනැගීම අවම කිරීම සඳහා, ද්‍රව්‍යයේ අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, තලවල ඔප දැමූ මතුපිට හෝ ටයිටේනියම් නයිට්‍රයිඩ් (TiN) වැනි ආලේපන තිබිය යුතුය.
 
බිඳෙනසුලු බව කළමනාකරණය

ටංස්ටන් කාබයිඩ් දැඩි වුවත්, එය බිඳෙන සුළුය. විශේෂයෙන් අධිවේගී මෙහෙයුම් වලදී, කැඩීම හෝ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ලිටින් යන්ත්‍රය තුළ තල ප්‍රවේශමෙන් සවි කර පෙළගස්වා ගත යුතුය.
 
යන්ත්‍ර අනුකූලතාව

තල ස්ලිටින් යන්ත්‍රයේ පිරිවිතරයන්ට (උදා: ප්‍රමාණය, හැඩය සහ සවි කිරීමේ ක්‍රමය) අනුරූප විය යුතුය. BHS හෝ Fosber වැනි විවිධ යන්ත්‍රවලට ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත තල මෝස්තර අවශ්‍ය විය හැකිය.
 
අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා කල්පැවැත්ම 

ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයේදී, තලවල කාර්යක්ෂමතාව නැති නොවී දිගුකාලීන භාවිතයට ඔරොත්තු දිය යුතුය. ටංස්ටන් කාබයිඩ්වල තද බව මෙයට සහාය වේ, නමුත් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා තල සැලසුම අඩු ග්‍රැමේජ් කාඩ්බෝඩ් වල අද්විතීය අභියෝග සඳහා හේතු විය යුතුය.

බැනරය1

අඩු ව්‍යාකරණ සහිත රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් කැපීම එහි සිහින් සහ සැහැල්ලු ස්වභාවය නිසා ඉරීම, තල අඳුරු වීම සහ ද්‍රව්‍ය විරූපණය වැනි අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි.

 

ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්ලිටින් තල සුවිශේෂී ලෙස තියුණු, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සහ මෙම ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳීම සඳහා ප්‍රශස්ත දාර ජ්‍යාමිතිය සමඟ නිර්මාණය කළ යුතුය. මීට අමතරව, ඝර්ෂණය අවම කිරීම සහ ස්ලිටින් යන්ත්‍රය සමඟ අනුකූලතාව සහතික කිරීම උසස් තත්ත්වයේ කප්පාදුවක් ලබා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට ඉතා වැදගත් වේ. මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට පොදු ගැටළු ජය ගත හැකි අතර අඩු ව්‍යාකරණ රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් සැකසීමේදී විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සහතික කළ හැකිය.

Chengduhuaxin කාබයිඩ් තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ගුණාත්මකභාවය සහ නවෝත්පාදනය සඳහා ඇති කැපවීම හේතුවෙන් චෙන්ග්ඩුහුවාක්සින් කාබයිඩ් වෙළඳපොලේ කැපී පෙනේ. ඔවුන්ගේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් කාපට් තල සහ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ස්ලොට් කරන ලද තල උසස් කාර්ය සාධනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, අධික කාර්මික භාවිතයේ දැඩි බව ඔරොත්තු දෙන අතරම පිරිසිදු, නිරවද්‍ය කැපුම් ලබා දෙන මෙවලම් පරිශීලකයින්ට සපයයි. කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, චෙන්ග්ඩුහුවාක්සින් කාබයිඩ් හි ස්ලොට් කරන ලද තල විශ්වාසදායක කැපුම් මෙවලම් අවශ්‍ය කර්මාන්ත සඳහා කදිම විසඳුමක් ලබා දෙයි.

චෙන්ග්ඩු හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් සමාගම, ලිමිටඩ් යනු වෘත්තීය සැපයුම්කරුවෙකු සහ නිෂ්පාදකයෙකි.ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන,ලී වැඩ සඳහා කාබයිඩ් ඇතුළු කරන පිහි, කාබයිඩ් වැනිරවුම් පිහිසඳහාදුම්කොළ සහ සිගරට් පෙරහන් දඬු කැපීම, වටකුරු පිහි කොරුගට් කාඩ්බෝඩ් කැපීම සඳහා,සිදුරු තුනක රේසර් තල/කුහර සහිත තල ඇසුරුම්කරණය, ටේප්, තුනී පටල කැපීම, රෙදිපිළි කර්මාන්තය සඳහා තන්තු කටර් තල ආදිය සඳහා.

වසර 25කට වැඩි සංවර්ධනයක් සමඟින්, අපගේ නිෂ්පාදන ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, රුසියාව, දකුණු ඇමරිකාව, ඉන්දියාව, තුර්කිය, පකිස්ථානය, ඕස්ට්‍රේලියාව, අග්නිදිග ආසියාව ආදී රටවලට අපනයනය කර ඇත. විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය සහ තරඟකාරී මිල ගණන් සමඟින්, අපගේ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීමේ ආකල්පය සහ ප්‍රතිචාරාත්මක බව අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් විසින් අනුමත කරනු ලැබේ. තවද අපි නව ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ නව ව්‍යාපාරික සබඳතා ඇති කර ගැනීමට කැමැත්තෙමු.
අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න, එවිට අපගේ නිෂ්පාදනවලින් හොඳ තත්ත්වයේ සහ සේවාවන්හි ප්‍රතිලාභ ඔබට භුක්ති විඳිය හැකිය!

https://www.huaxincarbide.com/ කර්තෘ:

පාරිභෝගික පොදු ප්‍රශ්න සහ Huaxin පිළිතුරු

බෙදා හැරීමේ කාලය කීයද?

එය ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී, සාමාන්‍යයෙන් දින 5-14. කාර්මික තල නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇණවුම් සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම් අනුව නිෂ්පාදනය සැලසුම් කරයි.

අභිරුචි-සාදන ලද පිහි සඳහා බෙදා හැරීමේ කාලය කුමක්ද?

මිලදී ගැනීමේදී තොගයේ නොමැති අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්‍ර පිහි හෝ කාර්මික තල ඉල්ලා සිටියහොත් සාමාන්‍යයෙන් සති 3-6ක්. සොලෙක්ස් මිලදී ගැනීමේ සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි මෙතැනින් සොයා ගන්න.

මිලදී ගැනීමේදී තොගයේ නොමැති අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්‍ර පිහි හෝ කාර්මික තල ඔබ ඉල්ලා සිටින්නේ නම්. සොලෙක්ස් මිලදී ගැනීම් සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි සොයා ගන්න.මෙතන.

ඔබ පිළිගන්නා ගෙවීම් ක්‍රම මොනවාද?

සාමාන්‍යයෙන් T/T, Western Union... මුලින්ම තැන්පතු, නව ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් ලැබෙන සියලුම පළමු ඇණවුම් පෙරගෙවුම් කර ඇත. වැඩිදුර ඇණවුම් ඉන්වොයිස් මගින් ගෙවිය හැක...අපව අමතන්නවැඩි විස්තර දැනගන්න

අභිරුචි ප්‍රමාණ ගැන හෝ විශේෂිත තල හැඩතල ගැන?

ඔව්, අප අමතන්න, කාර්මික පිහි විවිධ ආකාරවලින් ලබා ගත හැකිය, ඉහළ දීසි සහිත, පහළ රවුම් පිහි, දත් සහිත / දත් සහිත පිහි, රවුම් සිදුරු කරන පිහි, සෘජු පිහි, ගිලටීන පිහි, උල් වූ කෙළවර පිහි, සෘජුකෝණාස්රාකාර රේසර් තල සහ ට්‍රැපෙසොයිඩ් තල ඇතුළුව.

අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා සාම්පල හෝ පරීක්ෂණ තලය

හොඳම තලය ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා, හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනයේදී පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල තල කිහිපයක් ඔබට ලබා දිය හැකිය. ප්ලාස්ටික් පටල, තීරු, වයිනයිල්, කඩදාසි සහ වෙනත් නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ පරිවර්තනය කිරීම සඳහා, අපි ස්ලොට් ස්ලිටර් බ්ලේඩ් සහ ස්ලොට් තුනක් සහිත රේසර් බ්ලේඩ් ඇතුළු පරිවර්තන තල සපයන්නෙමු. ඔබ යන්ත්‍ර තල ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් අපට විමසුමක් එවන්න, එවිට අපි ඔබට දීමනාවක් ලබා දෙන්නෙමු. අභිරුචි-සාදන ලද පිහි සඳහා සාම්පල ලබා ගත නොහැකි නමුත් අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය ඇණවුම් කිරීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තුව

ඔබේ කාර්මික පිහි සහ තලවල ආයු කාලය සහ කල් තබා ගැනීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ. යන්ත්‍ර පිහි නිසි ලෙස ඇසුරුම් කිරීම, ගබඩා තත්ත්වයන්, ආර්ද්‍රතාවය සහ වායු උෂ්ණත්වය සහ අමතර ආලේපන ඔබේ පිහි ආරක්ෂා කර ඒවායේ කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න දැන ගැනීමට අප හා සම්බන්ධ වන්න.


පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-20