පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත හරහා, ස්ලිටිං තලවල තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය ප්රධාන කාර්ය සාධන දර්ශකයකි. නමුත් තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය යනු කුමක්ද? එය නියෝජනය කරන්නේ කුමන ද්රව්ය ලක්ෂණද? සහ එය තීරණය කරන්නේ කෙසේද?ටංස්ටන් කාබයිඩ් තල?
I. "තීර්යක් ඉරිතැලීම් ශක්තිය" සහ ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලවල කාර්ය සාධන පරාමිතීන් තුළ කුමක්ද?
1.තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය
තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය හෝ තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය ලෙසද හැඳින්වේ, එහි අක්ෂයට ලම්බකව නැමීමේ බලයකට ලක් වූ විට අස්ථි බිඳීමට සහ අසාර්ථක වීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ද්රව්යයක උපරිම හැකියාව අදහස් කරයි.
අපට එය පහත පරිදි සිතට ගත හැකිය:
අපි පරීක්ෂා කරන ආකාරය:
සිමෙන්ති කාබයිඩ් තල සාම්පලයක් පාලමකට සමාන ස්ථාන දෙකක ආධාරකයක් ලෙස තබා ඇති අතර, අස්ථි බිඳීමක් සිදුවන තෙක් මධ්යයේ පහළට බරක් යොදනු ලැබේ. අස්ථි බිඳීමේදී උපරිම බර සටහන් කර සම්මත සූත්රයක් භාවිතා කර තීර්යක් බිඳීමේ ශක්ති අගයක් බවට පරිවර්තනය කෙරේ.
භෞතික අර්ථය:
TRS යනු සංකීර්ණ ආතති තත්වයන් යටතේ ද්රව්යයේ තද බව සහ බර දරාගැනීමේ සීමාව නියෝජනය කරයි, එහිදී ආතන්ය ආතතිය මතුපිට ක්රියා කරන අතර සම්පීඩ්යතා ආතතිය හරය තුළ ක්රියා කරයි.
II. එය නියෝජනය කරන නිෂ්පාදන ලක්ෂණ මොනවාද?
ප්රධාන වශයෙන්, තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලවල තද බව සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබිඹු කරයි, විශේෂයෙන් පහත සඳහන් ආකාරවලින්:
1. අස්ථි බිඳීම් සහ දාර කැඩීමට ප්රතිරෝධය:
කැපුම් මෙහෙයුම් අතරතුර,කැපුම් තල- විශේෂයෙන් කැපුම් දාරය - බලපෑම් බර, කම්පනය සහ චක්රීය ආතතීන්ට යටත් වේ (අන්තර්කාලීන කැපීම හෝ පරිමාණ හෝ වාත්තු මතුපිට සහිත වැඩ කොටස් යන්ත්රෝපකරණ කිරීම වැනි). ඉහළ තීර්යක් ඉරිතැලීම් ශක්තියක් යනු තලය හදිසි කැඩීම, කෙළවර කැඩීම හෝ දාර අසාර්ථක වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු බවයි.
2. සමස්ත විශ්වසනීයත්වය සහ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව:
දරුණු තත්වයන් යටතේ ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයකින් තොරව තලයකට ස්ථායීව ක්රියා කළ හැකිද යන්න සොයා ගැනීමට, TRS ප්රධාන අංගයක් විය යුතුය. රළු යන්ත්රෝපකරණ, වරින් වර කැපීම හෝ ඇඹරුම් කටර් සහ සැලසුම් මෙවලම් වැනි ඉහළ බලපෑම් යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම් සඳහා, තීර්යක් කැඩීමේ ශක්තිය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
3. දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සමඟ සමතුලිතතාවය:
අපි කතා කරන විටසිමෙන්ති කාබයිඩ් තල, දෘඪතාව/ඇඳීම් ප්රතිරෝධය සහ තීර්යක් කැඩීමේ ශක්තිය/දැඩි බව, ඒවා සාමාන්යයෙන් අන්යෝන්ය වශයෙන් සීමා කරන ගුණාංග වේ.
අතිශයින් ඉහළ දෘඪතාව (ඉහළ WC අන්තර්ගතය සහ සියුම් ධාන්ය ප්රමාණය) ලුහුබැඳීම බොහෝ විට යම් තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තියක් කැප කරයි.
අනෙක් අතට, TRS වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කොබෝල්ට් හෝ වෙනත් ලෝහමය බන්ධක අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම සාමාන්යයෙන් දෘඪතාව සුළු වශයෙන් අඩු කිරීමට හේතු වේ.
එනම්:
ඉහළ දෘඪතාව / ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය→ වඩා හොඳ ඇඳුම් ආයු කාලයක්, මෙහෙයුම් අවසන් කිරීමට සුදුසුය.
ඉහළ තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය / ඉහළ තද බව→ වඩාත් ශක්තිමත් සහ හානි-ප්රතිරෝධී, රළු යන්ත්රෝපකරණ සහ දැඩි සේවා තත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.
III. ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලවල එය තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
තීර්යක් බිඳීමේ ශක්තිය තීරණය වන්නේ තනි සාධකයකින් නොව, සිමෙන්ති කාබයිඩ් තලවල සංයුතිය, ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ඒකාබද්ධ බලපෑම් මගිනි:
අ. බන්ධන අවධිය (කොබෝල්ට්, සමාගම) අන්තර්ගතය සහ ව්යාප්තිය
1. බන්ධන අදියරේ අන්තර්ගතය:
මෙය වඩාත්ම බලගතු සාධකයයි. ඉහළ කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරන අතර සාමාන්යයෙන් තීර්යක් කැඩීමේ ශක්තිය වැඩි කරයි.
කොබෝල්ට් අවධිය, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ධාන්ය ඵලදායී ලෙස කැප්සියුලීකරණය කරන සහ ඉරිතැලීම් ප්රචාරණයේදී ශක්තිය අවශෝෂණය කර විසුරුවා හරින ලෝහ බන්ධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි.
2. බෙදා හැරීම:
කොබෝල්ට් අවධියේ ඒකාකාර ව්යාප්තිය ඉතා වැදගත් වේ. කොබෝල්ට් වෙන් කිරීම හෝ "කොබෝල්ට් තටාක" සෑදීම සමස්ත ශක්තිය අඩු කරන දුර්වලතා නිර්මාණය කරයි.
ආ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC) ධාන්ය ප්රමාණය
සාමාන්යයෙන්, එකම කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය සමඟ, සියුම් WC ධාන්ය ප්රමාණය ශක්තිය සහ දෘඪතාව එකවර වැඩිදියුණු කිරීමට හේතු වේ. සියුම් සිමෙන්ති කාබයිඩ් තල (උප මයික්රෝන හෝ නැනෝ පරිමාණ) හොඳ තීර්යක් කැඩීමේ ශක්තියක් ලබා ගනිමින් ඉහළ දෘඪතාව පවත්වා ගත හැකිය.
රළු-කැට සහිත සිමෙන්ති කාබයිඩ් තල සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳ තද බවක්, තාප කම්පන ප්රතිරෝධයක් සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි, නමුත් අඩු දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය පෙන්නුම් කරයි.
ඇ. මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය සහ ආකලන
මූලික WC–Co පද්ධතියට අමතරව, ටැන්ටලම් කාබයිඩ් (TaC), නයෝබියම් කාබයිඩ් (NbC) හෝ ටයිටේනියම් කාබයිඩ් (TiC) වැනි දෘඩ අවධි එකතු කිරීම මඟින් ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය සහ රතු දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත් සාමාන්යයෙන් තීර්යක් කැඩීමේ ශක්තිය අඩු කරයි.
ක්රෝමියම් (Cr) සහ වැනේඩියම් (V) වැනි මූලද්රව්ය කුඩා ප්රමාණවලින් එකතු කිරීමෙන් ධාන්ය ප්රමාණය පිරිපහදු කර කොබෝල්ට් අවධිය ශක්තිමත් කළ හැකි අතර එමඟින් තීර්යක් කැඩීමේ ශක්තිය යම් ප්රමාණයකට වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ඈ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
මිශ්ර කිරීම සහ බෝල ඇඹරීම:
අමු කුඩු මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය අවසාන ක්ෂුද්ර ව්යුහයේ සමජාතීයතාවය සෘජුවම තීරණය කරයි.
සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය:
සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය, කාලය සහ වායුගෝලය පාලනය කිරීම ධාන්ය වර්ධනය, කොබෝල්ට් ව්යාප්තිය සහ අවසාන සිදුරු කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන, දෝෂ රහිත සින්ටර් කරන ලද ශරීරවලට පමණක් උපරිම තීර්යක් කැඩීමේ ශක්තිය ලබා ගත හැකිය. ඕනෑම සිදුරු, ඉරිතැලීම් හෝ ඇතුළත් කිරීම් ආතති සාන්ද්රණ ස්ථාන ලෙස ක්රියා කරන අතර සැබෑ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් සමාගම විසින් නිපදවන සෑම ස්ලිටින් තලයක්ම පරීක්ෂා කර ඇති අතර, නොපෙනෙන නිරවද්යතාවය කැපීමට සහ කාර්මික ස්ලිටින් නැනෝමීටර මට්ටමේ නිරවද්ය ස්ලිටින් එකක් බවට වග බලා ගැනීමට කටයුතු කර ඇත.
Huaxin ගැන: ටංස්ටන් කාබයිඩ් සිමෙන්ති කැපුම් පිහි නිෂ්පාදකයා
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD යනු ලී වැඩ සඳහා කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීමේ පිහි, දුම්කොළ සහ සිගරට් පෙරහන් දඬු කැපීම සඳහා කාබයිඩ් රවුම් පිහි, කොරුගට් කළ කාඩ්බෝඩ් කැපීම සඳහා වටකුරු පිහි, ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සිදුරු තුනේ රේසර් තල/ස්ලොට් කළ තල, ටේප්, තුනී පටල කැපීම, රෙදිපිළි කර්මාන්තය සඳහා ෆයිබර් කටර් තල වැනි ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදනවල වෘත්තීය සැපයුම්කරුවෙකු සහ නිෂ්පාදකයෙකි.
වසර 25කට වැඩි සංවර්ධනයක් සමඟින්, අපගේ නිෂ්පාදන ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, රුසියාව, දකුණු ඇමරිකාව, ඉන්දියාව, තුර්කිය, පකිස්ථානය, ඕස්ට්රේලියාව, අග්නිදිග ආසියාව ආදී රටවලට අපනයනය කර ඇත. විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය සහ තරඟකාරී මිල ගණන් සමඟින්, අපගේ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීමේ ආකල්පය සහ ප්රතිචාරාත්මක බව අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් විසින් අනුමත කරනු ලැබේ. තවද අපි නව ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ නව ව්යාපාරික සබඳතා ඇති කර ගැනීමට කැමැත්තෙමු.
අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න, එවිට අපගේ නිෂ්පාදනවලින් හොඳ තත්ත්වයේ සහ සේවාවන්හි ප්රතිලාභ ඔබට භුක්ති විඳිය හැකිය!
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් කාර්මික තල නිෂ්පාදන
අභිරුචි සේවාව
හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් අභිරුචි ටංස්ටන් කාබයිඩ් තල, වෙනස් කරන ලද සම්මත සහ සම්මත හිස් තැන් සහ පූර්ව ආකෘති නිෂ්පාදනය කරයි, කුඩු වල සිට නිමි බිම් හිස් තැන් දක්වා. අපගේ පුළුල් ශ්රේණි තේරීම සහ අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විවිධ කර්මාන්ත හරහා විශේෂිත පාරිභෝගික යෙදුම් අභියෝගවලට මුහුණ දෙන ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත, විශ්වාසදායක ආසන්න ශුද්ධ හැඩැති මෙවලම් නිරන්තරයෙන් ලබා දෙයි.
සෑම කර්මාන්තයක් සඳහාම ගැලපෙන විසඳුම්
අභිරුචි-ඉංජිනේරු තල
ප්රමුඛ කාර්මික තල නිෂ්පාදකයින්
අපව අනුගමනය කරන්න: Huaxin හි කාර්මික තල නිෂ්පාදන නිකුත් කිරීමට
පාරිභෝගික පොදු ප්රශ්න සහ Huaxin පිළිතුරු
එය ප්රමාණය මත රඳා පවතී, සාමාන්යයෙන් දින 5-14. කාර්මික තල නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇණවුම් සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉල්ලීම් අනුව නිෂ්පාදනය සැලසුම් කරයි.
මිලදී ගැනීමේදී තොගයේ නොමැති අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්ර පිහි හෝ කාර්මික තල ඉල්ලා සිටියහොත් සාමාන්යයෙන් සති 3-6ක්. සොලෙක්ස් මිලදී ගැනීමේ සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි මෙතැනින් සොයා ගන්න.
මිලදී ගැනීමේදී තොගයේ නොමැති අභිරුචිකරණය කළ යන්ත්ර පිහි හෝ කාර්මික තල ඔබ ඉල්ලා සිටින්නේ නම්. සොලෙක්ස් මිලදී ගැනීම් සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි සොයා ගන්න.මෙතන.
සාමාන්යයෙන් T/T, Western Union... මුලින්ම තැන්පතු, නව ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් ලැබෙන සියලුම පළමු ඇණවුම් පෙරගෙවුම් කර ඇත. වැඩිදුර ඇණවුම් ඉන්වොයිස් මගින් ගෙවිය හැක...අපව අමතන්නවැඩි විස්තර දැනගන්න
ඔව්, අප අමතන්න, කාර්මික පිහි විවිධ ආකාරවලින් ලබා ගත හැකිය, ඉහළ දීසි සහිත, පහළ රවුම් පිහි, දත් සහිත / දත් සහිත පිහි, රවුම් සිදුරු කරන පිහි, සෘජු පිහි, ගිලටීන පිහි, උල් වූ කෙළවර පිහි, සෘජුකෝණාස්රාකාර රේසර් තල සහ ට්රැපෙසොයිඩ් තල ඇතුළුව.
හොඳම තලය ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා, හුවාක්සින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනයේදී පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල තල කිහිපයක් ඔබට ලබා දිය හැකිය. ප්ලාස්ටික් පටල, තීරු, වයිනයිල්, කඩදාසි සහ වෙනත් නම්යශීලී ද්රව්ය කැපීම සහ පරිවර්තනය කිරීම සඳහා, අපි ස්ලොට් ස්ලිටර් බ්ලේඩ් සහ ස්ලොට් තුනක් සහිත රේසර් බ්ලේඩ් ඇතුළු පරිවර්තන තල සපයන්නෙමු. ඔබ යන්ත්ර තල ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් අපට විමසුමක් එවන්න, එවිට අපි ඔබට දීමනාවක් ලබා දෙන්නෙමු. අභිරුචි-සාදන ලද පිහි සඳහා සාම්පල ලබා ගත නොහැකි නමුත් අවම ඇණවුම් ප්රමාණය ඇණවුම් කිරීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
ඔබේ කාර්මික පිහි සහ තලවල ආයු කාලය සහ කල් තබා ගැනීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබේ. යන්ත්ර පිහි නිසි ලෙස ඇසුරුම් කිරීම, ගබඩා තත්ත්වයන්, ආර්ද්රතාවය සහ වායු උෂ්ණත්වය සහ අමතර ආලේපන ඔබේ පිහි ආරක්ෂා කර ඒවායේ කැපුම් ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න දැන ගැනීමට අප හා සම්බන්ධ වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-18-2025
